关于山东热镀锌加工产品的焊接工艺

    　烟台热镀锌广泛运用于各行各业，选用热镀锌钢材的好处是利用在空气中能够构成致密氧化物维护层的金属锌来维护内部的钢结构。在被焊接、划伤的情况下，因为Zn-Fe原电池的存在，相对生动的镀锌部分能够作为牺牲阳极，延缓钢铁的锈蚀，耐腐蚀性杰出。但是因为镀锌层的存在，在焊接中简单发生裂纹、气孔、夹渣，较难得到杰出的焊接质量。

　　热镀锌钢材的焊接办法较多，一般在热镀锌钢材结构中常用气焊、手艺电弧焊、CO2气体维护焊、埋弧主动焊、钨极氩弧焊等办法。

　　气焊曩昔常用于镀锌管的焊接，因为气焊热输入不集中，简单发生缺陷，焊缝机械性能差等缺陷，目前在安装职业基本淘汰。气焊对镀锌层损坏较大。

　　CO2气体维护焊对热镀锌钢材的焊接性能杰出，当选用合适的焊接标准和匹配的维护气体、焊接资料时，可获得优质的焊接接头。该办法在工程实践中较少选用。

　　钨极氩弧焊电弧能量集中，对镀锌层的损坏较少，而且较易构成杰出的单面焊双面成形接头，是值得选用的一种焊接办法，但焊接速度、较慢、本钱较贵。

　　热镀锌钢材一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C 左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池外表或在焊缝根部位臵。锌在铁中具有较大固溶度，锌液领会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌构成“液体金属脆化”。

　　锌与铁可构成金属间脆性化合物，如Fe3Zn10、FeZn10等。这些脆性相使焊缝金属塑性下降，在拉应力作用下而发生裂纹。假如焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝简单发生穿透裂纹。热镀锌钢材焊接时，坡口外表及边际处的锌层，在电弧热作用下，发生氧化、熔化、蒸腾以至挥宣布白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。因为氧化而构成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，一起因为Zn成为脱氧剂发生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。

　　假如挑选焊接标准不合适，操作手法不当，很简单使焊缝边际处的镀锌层熔化以至扩展熔化区域，有可能损坏镀锌层，尤其是在拉长电弧和大幅度摇摆操作情况下，增宽熔化区域，损坏镀锌层更为严重。 一起，因为锌的蒸腾，挥宣布大量的白色烟尘，对人体有影响、伤害作用，因此，挑选发生烟尘量较低的焊接办法、资料也是必须考虑的要素。

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